2-液壓設備日常維護和保養 -《天域手冊》

液壓機設備已廣泛應用于當代工業制造中,一些大中型機械都采用液壓傳動系統,以液壓油為工作介質運行控制。

但是,液壓機設備也有一定的缺陷和不足,如何做好液壓機的維護保養工作也是我們的一項重要責任。只有合理的使用

和維護液壓機設備,才能保證液壓機的良好工作性能,發揮最佳的工作效率,延長機器的使用壽命。那么,在日常生

活中我們應當如何對液壓機設備進行維護保養呢?

1,不能缺油
2,工作時間較長的話,2個月換濾芯,不長就半年,液壓油看工作時間,半年或一年換一次。
3,有漏油的地方及時處理。
4,
一定要使用說明書要求的液壓油,更換液壓油時也要用相同品牌,相同型號的液壓油。


一、首先要保證液壓油的純凈度,防止污染雜質混入液壓油
    液壓油是液壓機設備運行的關鍵,它決定著設備的主要性能,所以要加強對液壓油的管理。所有的油桶要安放在

干凈安全的位置,液壓油桶必須是專用的,不得與其他油桶混雜,確保液壓油的干凈純潔。液壓機應經常清理,保

持清潔,避免灰塵等雜物掉入液壓油中。液壓油應根據工作需要定期更換,更換時徹底清理油箱底部的污物,保持

油箱干凈。
二、做好密封工作,防止空氣進入液壓系統
    液壓系統是一完善的系統,在工作運行時應確保系統的良好性,避免空氣進入其中。在工作過程中,必須時常

檢查油液實際情況,保持油箱內有足夠的液壓油,避免液壓油用盡空氣流入液壓系統。使用良好的密封元件,

確保每部分管件接頭等緊固,確保設備良好的密封性,在使用的過程中應盡量防止系統中各處壓力低于大氣壓力或形成局部真空現象。
三、防止液壓系統泄漏

正確使用機器設備,認真進行維護保養和嚴格執行安全操作規程,是延長設備使用壽命,保證安全生產的必要條件,

因此,操作者除應熟悉機器結構性能外,還應注意以下各點。

1、液壓站的調試及維修需要專業人員,液壓組件拆卸時,應將零件放在干凈的地方。各個有密封的表面不能有劃傷現象。 

2、液壓油是液壓站工作時的能量傳遞介質,液壓油的質量、清潔度、粘度對液壓泵、液壓閥及液壓缸的壽命起到了主導地位,

故在使用液壓站時應高度重視液壓油的質量和保持液壓油的清潔。液壓系統用油,必須經過嚴格的過濾,在液壓系統中應配置濾油器。 

3、在保證系統正常工作的條件下,液壓泵的壓力應盡量調得低些,背壓閥的壓力也盡可能調得低些,以減少能量損耗,減少發熱。 

4、為了防止灰塵和水等落入油液,油箱周圍應保持清潔,應定期進行維護保養。

  5、油箱的液面要經常保持足夠的高度,使系統中的油液有足夠的循環冷卻條件,并注意保持油箱、油管等設備的清潔,以有利于散熱。一般油溫在30℃-55℃為安全溫度是最適當的使用溫度,性能最高,壽命最長。油溫逾60℃,每上升8℃,其使用壽命將次第減半。 

6、應盡量防止系統中各處的壓力低于大氣壓力,同時應使用良好的密封裝置,密封失效時應及時更換,所有受力螺釘如:缸口導套螺釘、活塞桿法蘭螺釘等,要定期緊固以防松動。防止空氣進入液壓系統、漏油。  

7、有水冷卻器的系統,應保持冷卻水量充足,管路暢通。有風冷卻器的系統,應保持通風順暢。防止油溫過高。

8、檢查內容;

1.檢查壓機各緊固件是否松動
2.檢查壓機運行中是否有異響。
3.檢查工作缸主缸活塞桿表面有無拉傷。
4.檢查上下模安裝是否牢固。
5.檢查并潤滑各部位,特別要潤滑滑塊運動部分和立柱摩擦面。
6.檢查油泵、控制閥、油缸和液壓管路有無漏油
7.檢查各行程限位開關是否靈敏可靠。
8.檢查工作時,壓力表性能是否正??煽?、靈敏 
9.檢查電氣操作開關、限位及指示燈是否正常
10.發現磨損嚴重易損件應及時通知維修人員及時更換。
11.每周徹底清潔設備表面油污一次。
12.以上保養項目由操作者承擔。

 

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